Шнек для пеллет — это узел подачи топливных гранул из бункера в горелку котла, и главное требование к нему не производительность, а бережность. Раскрошенная гранула превращается в мелочь и пыль, которая забивает горелку, сбивает дозирование и поднимает зольность. Поэтому шнек под пеллеты проектируют иначе, чем обычный транспортёр сыпучих.
Почему пеллеты нельзя подавать «как зерно»
Топливная гранула диаметром 6 или 8 мм прочна на сжатие, но хрупка на излом и истирание. Зажатая между кромкой витка и жёлобом, она крошится. Норма по отсеву мелочи для качественного топлива — не более 1% фракции мельче 3,15 мм (ГОСТ Р 54220-2010, классы по EN ISO 17225-2). Грубый шнек на высоких оборотах легко доводит эту долю до 5–10%, и котёл начинает капризничать: горелка зарастает спёкшейся пылью, падает КПД, растёт расход.
Бережность тут — та же логика, что и при транспортировке зерна, где скол зародыша критичен. Только вместо всхожести на кону стабильность горения и чистота горелки.
Как устроен бережный шнек под пеллеты
Несколько конструктивных приёмов снижают бой гранул в разы.
Низкие обороты
Дозирующий шнек у горелки крутится медленно — 5–30 об/мин. Чем ниже скорость, тем мягче гранула проходит зону защемления. Подача регулируется не разгоном, а тактовым включением привода.
Увеличенный зазор и скруглённые кромки
Радиальный зазор между витком и жёлобом делают 3–5 мм вместо привычного 1–2 мм, а кромку витка скругляют или подгибают. Гранула не зажимается насмерть, а проскальзывает. Производительность чуть падает, целостность пеллет растёт.
Шаг витка
Шаг берут равным диаметру (S = D) или чуть больше. Растянутый шаг уменьшает число точек контакта на единицу длины и снижает истирание гранул о виток.
Гибкий или жёсткий шнек
Для бытовых и полупромышленных котлов до 50–100 кВт чаще ставят гибкую спираль (безвальный спиральный шнек) в трубе Ø60–100 мм — она дешева, проводит трассу с изгибом от бункера к котлу и бережно ведёт гранулу. Подробно про эту схему — в материале про гибкий шнековый транспортёр.
Для котельных 150–1000 кВт используют жёсткий шнек Ø150–250 мм с валом: он держит большую производительность и длинные трассы. Часто ставят два шнека — подающий из склада и дозирующий у горелки с противопожарным разрывом между ними.
Подбор шнека под мощность котла
Расход пеллет считают от мощности котла и теплотворности гранул (около 4,8 кВт·ч/кг, или 17–18 МДж/кг). Для котла 25 кВт при КПД 90% это примерно 5,8 кг/ч. Дозирующий шнек подбирают с запасом по производительности, чтобы он работал тактами, а не на пределе.
| Мощность котла | Расход пеллет, кг/ч | Тип шнека | Ø шнека, мм |
|---|---|---|---|
| 15 кВт | 3–4 | гибкая спираль | 60–75 |
| 25 кВт | 5–6 | гибкая спираль | 75–90 |
| 50 кВт | 11–12 | гибкая / жёсткая | 90–120 |
| 100 кВт | 22–24 | жёсткий с валом | 120–150 |
| 300 кВт | 65–70 | жёсткий с валом | 180–220 |
Цифры ориентировочные — точную производительность считают с учётом угла подачи и насыпной плотности гранул (600–700 кг/м³) по той же методике, что и для любого винтового транспортёра. Её мы разбирали в статье про расчёт шнекового транспортёра.
Угол наклона и пожарная безопасность
Из заглублённого бункера пеллеты часто поднимают под углом 30–45°. На крутых углах производительность винтовой подачи заметно падает — закладывают запас по диаметру или оборотам. Вертикальный подъём гранул шнеком возможен, но требует отдельного расчёта.
Отдельная тема — защита от обратного возгорания. Между дозирующим шнеком и горелкой делают гравитационный разрыв (падение гранулы через воздушный зазор) или ставят шлюзовой затвор. Это разрывает огневую дорожку и не даёт пламени уйти по шнеку обратно в бункер. Привод дозатора подбирают по нагрузке так же, как описано в материале про мотор-редуктор для шнека.
Из чего делают шнек для пеллет
Пеллеты неабразивны и сухи (влажность топлива ниже 10%), поэтому нержавейка и наплавка тут не нужны — достаточно конструкционной стали. Экономия против шнеков для песка или цемента ощутимая. Внимание уделяют не износостойкости, а геометрии витка и чистоте поверхности: гладкий виток меньше истирает гранулу и не накапливает пыль.
Часто задаваемые вопросы
Почему пеллеты крошатся в шнеке?
Гранула хрупка на излом. Если зазор между витком и жёлобом мал (1–2 мм), а обороты высокие, пеллета защемляется и ломается. Увеличенный зазор 3–5 мм и низкие обороты решают проблему.
Какой диаметр шнека нужен для пеллетного котла 25 кВт?
Расход топлива около 5–6 кг/ч, под него хватает гибкой спирали Ø75–90 мм. Точный диаметр зависит от угла подачи и длины трассы от бункера к горелке.
Гибкий или жёсткий шнек выбрать для пеллет?
До 50–100 кВт — гибкая спираль Ø60–100 мм: дешевле и ведёт трассу с изгибом. От 150 кВт — жёсткий шнек с валом Ø150–250 мм под большую производительность и длинные трассы.
Какие обороты у дозирующего шнека пеллет?
5–30 об/мин. Подача регулируется тактовым включением привода, а не скоростью. Медленный ход бережёт гранулу от боя и даёт точное дозирование топлива в горелку.
Нужна ли нержавейка для шнека под пеллеты?
Нет. Пеллеты сухие и неабразивные, поэтому достаточно конструкционной стали. Нержавейку и наплавку ставят для абразивных и влажных сред, для топливных гранул это лишние расходы.
Как защитить бункер от обратного возгорания через шнек?
Между дозатором и горелкой делают гравитационный разрыв или шлюзовой затвор. Гранула падает через воздушный зазор, и пламя не может уйти по шнеку обратно в склад топлива.
Что получаете при заказе шнека для пеллет в «Большой спирали»
Подбираем тип и диаметр шнека под мощность вашего котла и расход топлива, считаем производительность с учётом угла подачи и насыпной плотности гранул. Делаем бережную геометрию витка — увеличенный зазор, скруглённую кромку, выверенный шаг — чтобы пеллеты не крошились. Поставляем гибкую спираль для бытовых котлов или жёсткий шнек с валом для котельных, с дозирующим узлом и противопожарным разрывом. Звоните — соберём подачу, которая не превратит ваше топливо в пыль.
