Шнеки перемещают насыпные и пастообразные материалы в герметичном желобе/трубе. Они подходят для дозирования, загрузки/выгрузки бункеров, подачи на линии и даже для смешивания компонентов в процессе транспортировки.

Практически любые: от зерна, порошков и гранул до липких, горячих и пылящих сред. Для абразивных материалов рекомендуем износостойкое исполнение и/или футеровку; для пищевых и химических — нержавеющую сталь.

Да. Шнеки эффективно работают горизонтально, под крутым углом и вертикально (0–90°). При росте угла производительность и требуемая мощность пересчитываются, мы подбираем шаг, диаметр и частоту вращения под вашу задачу.

Исходные данные: материал (фракция, насыпная плотность, влажность, абразивность, температура), требуемая производительность, длина и трасса (угол, точки загрузки/выгрузки), условия среды (пыль/влага), материал исполнения (конструкционная, нержавеющая, износостойкая сталь).

Используем листовую и трубчатую сталь: конструкционную, нержавеющую и износостойкую. Подбираем толщину витков, шаг и диаметр под нагрузку; предлагаем уплотнения (сальниковые/торцевые), обслуживаемые опоры, фланцевые соединения.

Да, при транспортировке в трубе можно смешивать многокомпонентные составы и получать готовый продукт на выходе. Конфигурацию витков и режим вращения подбираем под требуемую степень гомогенизации.

Обрабатываем шнеки в сборе длиной до 12 м — обеспечиваем точную ось вращения и минимальные зазоры между вершиной витка и стенкой корпуса. Для больших трасс применяем секционную сборку с промежуточными опорами и расчётом на непрерывную эксплуатацию.